Um dos factores que afectam e afectaram o ambiente é a emissão de gases, tais como óxidos de enxofre e de azoto e carbono, o qual, se não for controlado, pode piorar a situação com efeito de estufa e ainda causar outros problemas ambiental como chuva ácida, além de afetar o ser humano.
É por isso que são necessários processos e soluções para evitar que isso aconteça, como o sistema de lavagem de gás. Nossa empresa Fillkplas explica o que é este sistema e quais são os tipos de processos que são realizados para realizar este trabalho.
O que é um sistema de lavagem de gás?
O lavador de gases são dispositivos que controlam a poluição do ar usada para remover a matéria tóxica dos gases industriais. A necessidade de limpar os gases que emanam das indústrias e fábricas levou ao uso deste tipo de sistemas, que são produtos de alto rendimento.
O sistema usa líquido, geralmente água, para arrastar partículas e contaminantes dos gases para que possam ser lavados e removidos. Sistemas de purificação de gás também podem tratar gases inflamáveis e voláteis com segurança. Esses sistemas envolvem o uso de plantas de lavagem de gases para ácidos semi-secos, plantas para a dessulfurização de gases e outros tipos de plantas de lavagem de gases.
Os sistemas de limpeza a gás são concebidos para centrais eléctricas, centrais de cogeração, instalações de incineração de resíduos, para cimento, vidro. Estes sistemas também são usados para reduzir os gases poluentes dos navios, pois estes são necessários para reduzir e regular suas emissões de enxofre.
Existem diferentes tipos de sistemas de lavagem de gás marinho que removem o óxido de enxofre dos gases do motor e da caldeira do navio, mas a maioria é composta de 3 componentes básicos: um recipiente que permite o fluxo de gases da caldeira. ou o motor para misturar com água, salgada ou doce, uma estação de tratamento para remover contaminantes da água “lavada” após o processo de limpeza e instalações de gerenciamento de resíduos.
Quais são os tipos de processos de tratamento de emissões?
Sistema de limpeza a gás seco
Este processo é fundamental para o tratamento de gases ácidos e, em particular, no tratamento de gases de combustão provenientes dos processos de combustão e incineração.
Sistema de lavagem a gás seco polvilha cal ou calcário diretamente ao forno e a alta temperatura, o que faz com que os grãos se tornem porosos ou quebrem, de modo que sua capacidade e sua absorção aumentam muito mais.
Sistema de lavagem a gás úmido
gás contaminado também pode ser feita por pulverização com um líquido que pode ser água ou uma outra solução aquosa quimicamente selecionadas de acordo com a natureza dos contaminantes.
Para a remoção do dióxido de enxofre (SO2), é geralmente utilizada uma solução líquida de cal, que com SO2 leva à formação de sulfato de cálcio, que pode ser recuperado e reutilizado como material de construção. O resultado do processo de lavagem úmida é transferir a poluição de um fluxo gasoso para um fluxo de líquido.
Sistema de lavagem de gás semi-seco
Durante o processo de limpeza de gás semi-seco, um líquido, geralmente polpa de cal, é injetado no gás de combustão através de um ou mais bicos de pulverização.
Saco de filtragem
Estas bolsas não queimam e apenas carburizam levemente. Eles são usados como filtro em uma ampla gama de aplicações de filtração de gás quente.
A Fillkplas é uma empresa que também desenvolve este tipo de soluções e aplicações para evitar a emissão desses gases poluentes e prejudiciais às pessoas e ao meio ambiente. A Fillkplas, além de seguir o sistema de lavagem a gás, inclui também a aplicação da tecnologia de oxidação de negro de fumo, que permite eliminar todos os vestígios de poluentes orgânicos e, assim, gerar um produto de altíssima qualidade.